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药厂实习工作心得10篇

时间:2022-05-18 19:30:02 来源:网友投稿

药厂实习工作心得10篇

药厂实习工作心得篇1

时间过得很快,转眼间,实习生涯已经过去一大半了,我学到了很多课本上学不到得知识,令人难忘,令人回味。踏上工作岗位,才知道,时间是这样过的,生活是这样过的,思想是这样在改变的。。。

刚到公司报道的第一天,心情特别激动,来到公司门口,虽然不大,也不失气派,虽然简单,却非常整洁。不愧是药厂啊!生活部的杨部长先带我们到宿舍安顿下来,心里顿时凉了半截,六人住的小房间,和学校一样,上下床,俨然没有学校的好。公用的卫生间,男女宿舍同楼,天!这就是宿舍啊?收拾东西,吃班中餐,参观公司,开新员工会,将制度,一切按部就班的进行。酷暑难耐,再加上公司条件简陋,在我们眼里,只有三个字:被欺骗。刚来第三天,就有人离开,选择了其他药厂,陆续又有人离开,心里很不是滋味。

是的,感情是药慢慢培养这句话一点也不错,我们互相扶持、互相帮助,慢慢工作了,就发现,其实在这里也蛮不错的。每天按时的上下班,开始投入到里面来。实习几个月了,一直拼命上班、上班,觉得脑子都快秀逗了,有限的资金,有限的时间。-生活就这样平淡的进行着,转眼间已经半年了,说不出的感受。刚到公司时的彷徨不知所措仍然存在。难道自己一辈子就这样在药厂车间待一辈子吗?难道当初信誓旦旦药实现的梦想就因此而埋没吗?不能,我要做的,就是继续向前。我喜欢每天都看到不一样的太阳,如果知道未来什么样子,我就不想做了。我要做的,就是在实践之中继续学习,不断探索、不断总结,找出自己在工作中的缺点和不足,并找出解决问题的办法,在工作中增强自己的创新能力、多动手、多做、多看少说话,现在我觉得前途一下子开阔了,是啊!要看的,不就是努力的过程吗?品尝艰辛,才会尝到胜利的喜悦。我现在又要学习新的知识了,考试、学习、工作都积极行动起来,让自己的生活每天都过得充实,活得精彩。新年年初,我公司在党校召开了本公司十一届员工代表大会,带给我的震撼很大。虽然每个公司召开员工大会都是必须的,但公司集体上下所表现出来的团结和活力,是让我感受最深的。是啊,一个好的企业靠的不就是团结的力量吗?

实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触到与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力。

在新旧交替的时刻,回望时必做的功课。反思一年中你的得到与失去,错过与珍惜----可以窃喜、可以慨叹、但不能泄气、要懂得回望过去,懂的留恋,更懂得在短暂的祭奠后仍要转头继续前行。在开始一段新的旅行之前,你需要花一些时间为接下来的旅程重新整理背包里的装备。因为只有清楚了手中的筹码,才能更理智的面对即将开始的挑战。不管是给心灵增强抵抗打击的韧度,还是为身体储备更多应对疾病的能量,都是一个非常重要的重整步骤。在明天的大幕拉开之前,请将自己调整到一个从容稳健的姿态,蓄势待发。黄永玉大师有一则经典的寓言故事:螃蟹、猫头鹰和蝙蝠去上恶习修正班。数年后,他们都顺利毕业。不过结过是---螃蟹仍横行,猫头鹰仍白天睡觉晚上活动,蝙蝠仍倒悬。故事的寓意一目了然:笔被动的吞咽知识更重要的,是立即行动。如果你还一直盯着眼前的目标,只懂得渴望,那么,请打破沉默,迈步出发吧---因为准备的越久,就会越来越难以行动。过去的一年,失落也好,荣耀也罢,如浏览过的电脑视窗被点击翻页。回望、眺望、凝望、渴望……扑面而来的是新一年无限的新鲜与热望。所以,回望之后,请立刻转身,向着下一个目标前进、前进。

药厂实习工作心得篇2

6月28日中午,跟随者“青年马克思主义者培养工程”大学生骨干培训班学习参观了哈药集团三精制药厂,在三精制药厂员工的带领下我们接连参观了三精制药厂接待中心、员工食堂、物流车间、制药生产车间、冻干车间。这次实践活动对我来说有着更大的现实意义,因为我是学包装工程的,尤其是物流车间和冻干车间,它让我对自己的就业前景充满了信心,也让我提前了解了一个优秀的企业和想要成为一个优秀企业中优秀的一员所具备的素质与要求。

在接待中心大家仔细听了工作人员对三精的介绍:三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业。历经几十年药品生产经营的磨练,公司已从单一品种剂型,发展成为多品种、多剂型、医药原料和制剂并重的综合性的制药企业。主要生产经营注射剂、口服液、片剂、胶囊剂、颗粒剂、冻干粉针剂等20多个剂型、300多个规格品种,形成了丰富的产品阵容。拥有亿元以上的品种四个,千万元以上的品种十二个。主导产品包括葡萄糖酸钙(OTC药品)、葡萄糖酸锌(保健品)、双黄连口服液(OTC药品)、司乐平(处方药品)等。2004年投资近亿元组建了开放型的具有国际水准的研发平台。2004年2月25日,“三精”品牌被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2004年12月13日,经北京名牌资产评估公司权威认定,三精品牌价值为40.03亿元人民币。2005年9月正式更名为哈药集团三精制药股份有限公司。目前公司主业清晰,资产质量优良,基本完成了普药生产基地、中药生产基地、保健品生产基地、儿童药生产基地、原料药生产基地的产业布局,并将陆续结束投入期,进入成长期,成为公司未来发展的坚实基础和重要的经济增长点。截止20_年5月,三精制药已发展成拥有30个参股和控股子公司的大型集团式医药类上市公司,具备了利用资本市场功能整合其他药业资源的条件和基础,为进一步做大做强提供了新的保障。目前,三精制药投入大量资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,形成了“生产一代,储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。

在员工食堂我们看到了很人性化的一面:每日提供不同的营养食谱,食堂环境干净整洁,桌椅摆放井然有序,真正体现了细节决定成败这一观点。物流中心的口号是:以现代物流服务,为客户创造价值。工作人员介绍说三精的物流设备是世界最先进的,由日本株式会社,冈村制作所生产的。程序化控制的产品分类、装卸工作,网络化的库存查询系统,既方便了生产计划又节省了人力。生产车间中自动化的流水线代替了繁重的体力劳动,机器的轰鸣中产品顺利通过每道工序在这里真正看到了一个优秀企业如何储备与输出产品,车间中工作着诸多优秀的、认真的员工,同时为了节约能源,许多高科技设备采用感应原理,在无产品输入与输出时为工作暂停状态,真可谓先进啊!进入冻干车间前我们每个人都穿戴好隔离服和鞋套,以防带入细菌。在冻干车间中,工作人员穿着隔离服在密闭的车间井然有序的工作,采取多道检验流程,他们分工明确,密切配合,在工作中有条不紊、精益求精,以确保药品的质量与病人食用后的健康。以上种种,高效、环保、节能的现代化生产设施给参观者留下了深刻的印象。可以这么说,在三精制药厂,我看到了我们国家的发展,这极大地增强了我的民族自豪感,那里的生产模式和生产环境绝对达到了国际先进水平,更难能可贵的是,在当今世界炒得很热的人性化、环保、自动化、在三精都体现出来了,三精就是我们国家的企业发展的方向。

本次在三精参观学习真正体会到了“堂堂正正做好人,规规矩矩制好药”这句口号的真谛。三精制药厂企业技术和管理的现代化、环保的生态化、企业文化的人文化给我们留下了深刻的印象。三精制药直观的展现了它们的企业现代化管理流程与浓郁的企业文化气息,为我们提供了一个良好的实践机会,将科研中得出的理论知识与企业的具体实践活动结合起来,使我们感到受益匪浅。作为当代大学生我们要好好学习三精人,在学习工作中精益求精。

药厂实习工作心得篇3

一、实习目的

1.1实习单位简介

x保税区x合成制药有限公司是x医药集团股份有限公司下属子公司,成立于1993年,固定资产投资1亿多元,占地面积5万多平方米,是依据GMP(已通过认证)标准建设的头孢菌素和半合成抗生素原料药生产企业。地址位于x保税区内,1996年被市政府授予花园式企业称号。~年兄弟公司x保税区丽达医药有限公司成立并由x合成制药有限公司治理、固定资产投资1亿多元,占地面积4.3万多平方米,一期工程枸橼酸铋钾生产车间现已落成,500MT头孢新车间,中试车间、中心化验室等相继落成,x合成及丽达将成为合成原料药生产及中试基地。

公司现有员工近300人,主要产品为年产700吨的6-apa,600吨氨苄西林、阿莫西林,160吨头孢曲松钠,30吨头孢他啶及头孢呋辛钠,其工艺和经济技术指标均已达到国际水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内规模的青霉素三水酸原料药和头孢类无菌原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发头孢类原料药头孢匹胺、头孢尼西、头孢米诺等,心血管类药辛伐汀,消化系统药枸橼酸铋钾。

本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代治理为手段,以创、上规模为目标,以超越自我,挑战极限的企业理念,迎接新经济时代的到来。

1.2实习目的及意义

(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;

(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;

(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

(4)提高沟通及人际关系处理能力;

(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;

(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。

二、实习内容

2.1公司生产部门介绍

合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500MT车间,负责头孢粗品的合成,离心干燥。

精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。

(1)合成部生产一车间

合成生产一车间是x合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300MT,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。

2.2岗位实习内容

(1)离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项

(2)熟悉车间布局和管线流向

(3)根据上部料式离心机标准离心操作规程,对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料,离心,洗涤操作,把握离心机速度的控制和放料阀门的切换

(4)把握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养)

(5)使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作

(一)离心机

工作原理:

离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。

(二)摇摆式颗粒机

工作原理:

电动机直接针齿减速机,通过偏心凸轮带动齿条,驱动制粉轴往复旋转,使固体物料进入刮粉轴内仓,再由齿轮顶角将物料推出筛网成粒,粉型固体物。

(三)回转真空干燥机(双锥)

工作原理:

干燥设备通过对设备夹套的加热加温,内胆不停地翻滚搅和,同时对设备内胆进行真空抽湿,达到对物料的进一步干燥与混合的目的,本厂生产的干燥机广泛应用在化工,医药,染料,食品等行业。

产品生产流程:

7-氨基头孢三嗪(7-ACT)反应—→离心干燥—→7-氨基头孢三嗪湿料粉碎—→真空干燥—→7-氨基头孢三嗪干料粗品—→贴产品标签—→头孢曲松钠(CTR)反应—→离心干燥—→湿料粉碎—→真空干燥—→头孢曲松钠(CTR)粗品—→贴产品标签—→包装送进冷库

头孢曲松钠的制备工艺属于化然后再加入钠成盐剂进行反应析出结晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的卤代烃,乙酸乙脂或丙酮与醇类溶剂和水组成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的搅拌反应至澄清,再直接加入钠成盐剂进行成盐反应,待反应溶液变混浊时进行养晶处理,然后用头孢曲松钠的不溶性有机溶剂将结晶析出,最后经过常规的结晶洗涤、干燥后处理得头孢曲松钠成品。

7-氨基头孢三嗪的合成工艺方法以7-氨基头孢烷酸(7-ACA)为原料,经3-位三嗪环取代,先制得7-氨基头孢三嗪(7-ACT)。

头孢曲松钠的生产工艺合成的制备技术领域,由氮气保护,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺类中间反应物的作用下进行反应。

三、实习结果

在为期几个月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,天天8:00(20:00)在x集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生过重大事故,虚心向有经验的同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力。

药厂实习工作心得篇4

今天早上,我有幸参观了星湖制药厂。星湖药业是我们市最有实力的药厂,它主要以提取中药有效成分然后制药为产业,其中最有名的产品是复方黄芩片。星湖药业的复方黄芩片是我们居家旅行必备的良药,每当我感觉上火了或是喉咙痛时,吃上几颗药,马上药到病除,呵呵。今天,我怀着兴奋、好奇的心情,在一位漂亮的部长姐姐的带领下,参观了生产车间、煮药提取车间和化验室。

首先是生产车间,我们进了大门后,看见了一整排贴有名字的储物箱,部长姐姐说那里放着每个工作人员的拖鞋,这是为了防止人们把外面的细菌带进去。她掏出钥匙,换上她自己的拖鞋,并给我两个鞋套把鞋子套上才带我上楼梯。

我们先来到三楼,这层是生产胶囊的。首先看到的是第一更衣间,她带我进去,给我一套消了毒的衣服让我套上。她也在更衣室相应的储物箱里拿出自己的清洁服套上。而且还得按顺序,帽子、上衣、裤子、口罩,呵呵,这样一来只露出眼睛了。再开了另一扇门,来到第二更衣室,在那里用清洁液洗手,烘干后,就准备进入生产线了。来到这里,我不禁感叹:药厂车间对卫生的要求真严谨啊,不亚于医院的手术室!接着,我参观了制作胶囊流程的每一个工作室,每个工作室都有好几扇门,与别的相通,且室与室之间都隔着玻璃。每一流程都有精细的分工,大都生产机械化。印象最深的是胶囊填充机,因为参观的时候它正好在运作:一边漏斗放空胶囊,一边放物料,这机器就会自动把胶囊填充好并弹出,而且能把没有填充好的胶囊和不合格的空胶囊从另一个出口弹出来。旁边放了很多袋装满了成品胶囊的透明塑料袋,真是生平第一次看见这么多胶囊啊!

我们再来到二楼,这层是生产片剂的。跟三楼的布局差不多,也是先进入第一、第二更衣室。工作室的组成跟三楼差不多,就是多了制粒和压片的工作室。用的机器跟三楼的有的不一样。印象最深的是两种自动包装机,呵呵,当时它们也是正在运作。第一种包装机有个很大的漏斗用来放生产出来的片剂,另外有个水平的传输带用来运送塑料瓶子,这台机器能数好特定的药片,放进瓶子里,并自动旋好瓶盖,自动贴好标签;第二种包装机是用来把药片包装成泡囊式,一边生产无毒铝箔,一边要人工把泡眼填充好片剂,然后两者倾斜着相嵌合,再经过一个高温的圆筒压一下密封好。

接着,部长姐姐带我参观了煮药的车间,这里的空间开阔好多,不再是被分成无数个工作室了,而是一整层的巨大仪器连在一起。煮药、提取、溶剂回收、蒸发、煮浆、制成浸膏,都是仪器一体化。这里的所有仪器都是不锈钢外壳的,所以看不到里面是怎么工作的,有的仅仅能通过仪器上的小窗口看见药液在里面翻滚。

最后,我还请求参观了化验室。不过这里跟我们学校的分析化学实验室差不多,有仪器室,实验室,试剂室,标本室,培养室,所用的高端仪器也不外乎是HPLC,UV仪,熔点仪,pH计等等。我去的时候,有位工作人员正好在做柱色谱,我当时也蠢蠢欲试啊,呵呵。不过他用的柱子太小了,柱效能有多高呢,呵呵。

参观了药厂,受益匪浅,知道了真正的药物生产是怎么一回事,书本上学到的知识也具体化、形象化了,并亲身体验了制药车间对卫生的严格要求,工作人员严谨的工作态度,他们并没有高谈阔论,相当谨慎。

药厂实习工作心得篇5

上学期很有幸在老师的带领下去参观了著名的制药集团—恩威药业,感觉很有收获,以下,是我一些实践心得体会

一,要将课本知识与实际相结合

这次在讲解员的带领下,我们参观了恩威集团的整体布局图,看到了他的绿化设计,以及生产车间,洁净车间整体分布情况。形成一体化管理,充分考虑到了厂址选择以及产房的特殊要求。创建于1986年的成都恩威集团,是由著名科技实业家薛永新先生带领恩威人胼手胝足、励精图治发展起来的集科研、生产、贸易为一体的高科技跨国集团企业。主要产品有胆舒片、藏茵陈颗粒、小儿咳喘灵颗粒、芪苓益气片、丹萸片、六味地黄胶囊、丹芎通脉颗粒、洁尔阴泡腾片等,里面也有好多展示药品。

这次参观最大的感触就是课本知识与实践同样重要!我们从事实际生产时,很多厂房的修建,设备的摆放与选择等都要依据课本知识来实行指导,课本上的知识点就是一些基础和依据,而真正在实际操作上,更要结合实际情况而定。书本上的东西在现实中都立体化了,若单靠在书本上学习会比较抽象无味,但若与实践相联系的话,就会比较生动了,如这次参观车间时看到了一些提取设备还有中药炮制设备,这些设备若只看书上平面图,会很难以去想象他是如何工作的,但这次亲眼看到整个工作流程后,才豁然开朗,在现实中这些设备因为需要考虑的因素很多而更加的复杂,但主要结构还是依照数书中来的,所以,实际生产的理论基础来源于课本但又高于课本,这就更加要求我们在以后的学习中要理论知识与实践紧密结合,不要忘记了学习知识的最终目的是要指导实践的初衷!

二勇于创新精神

这次参观后发现一个企业能够在竞争日烈的市场上不断壮大,除了雄厚的是实力外,最重要的是企业要不断创新,不要停止不前,要不断创造开发新的东西,特别是像药物方面,本来就存在很大开发空间,所以,一个公司在新药研发上是很看重的,另外,考虑到我国国情和社会,管理也是一门很深的学问。制药厂要管理得好也是要花很大心思的。无论是要考虑怎样调动员工积极性,还是怎样节省投资力度方面,都需要深思熟虑。这次印象比较深刻的就是讲解员给我们介绍了公司里面还有很多丰富的娱乐设施,这是出乎我意料的,这都体现了现今社会上对工人们的人文关怀,展现了社会生产上的人性化管理,所以,除了本专业必须学得很好外,其他关于管理方面的知识也应该有所涉足,这样以后才能在制药方面有所突出成果!

三现代消费观的思考

是药三分毒,现代人们生活水平日渐提高,人们普遍追求天然含化学物品较少的药物,所以,恩威作为以中药提取为主的制药集团,在市场上很受亲睐,这让我想到,我们在研发每一种药品是首先要想到他的实用性与安全性,尽最大努力去迎合现代人们的消费倾向!这样,我们才能为公司创造更大价值,也能真正造福社会!

总之,这次参观感觉受益匪浅,真正的感受到了一个正规制药厂的宏大产业与生产规模!让我对未来的职业生涯有了更多的认识与美好的憧憬,也让我认识到制药这个与其他产品生产的不同之处,并且深刻体会到了实践的重要性!我迫切的感觉到竞争激烈的社会,需要的更多是多型性人才,所以我们要在大学期间不断完善自己,做个全能型人才。

药厂实习工作心得篇6

今年暑假,我有幸来到常州四药制药有限公司参观学习。

以下,写一些这次暑期社会实践的学习所得。

第一,不要小看了学校的公选课

来到企业,我才发现,学校公选课学的东西真正和生产实践能紧密结合。大一下学期,我选修的是我校梁毅教授的“药品质量管理与监督”,当时选这个课仅仅是考虑到今后考证所需,我以为这类课程属于文科类的,会很无聊。不过,上课之后才渐渐体会到其很强的操作性,不过苦于没有实际厂房的参观,所有的学习还是停留在课本上。

来到企业,书本上很多东西都“具体”起来。厂区的环境当然没有话讲,没有大树,绿化也是一些草坪之类低矮的植物,这些都是出于对环境的布置。到制药厂参观,美国fda指定的油漆,厂区墙角圆弧的设计,内外压差对环境的保持,10万级洁净厂房的过滤措施,留样室内详细的样品保管……

如果说之前的选修课平面的话,今天的学习就是立体的书本了。

第二,关于做良心药的思考

记得选修课上,梁教授曾经讲到过,药厂提高利润的一些方法,其中有一条就是洁净设施少开一些。听有关负责人讲到,中等规模的药厂提高一个洁净度,每天要多花费10000度电费,这样看来,这个提高利润的方法制造的利益还是很可观的。这样以来,药品质量如何保证?药品的质量不是最终检验出来的,所有生产过程中产生的偏差都不能带到最终成品中去,要把对最终产品质量造成风险的因素消灭在生产过程中,这也是gmp的基本要求。做良心药,这也是对人民健康负责,莫不可为了自己利益而将他人安危看轻,当然以此试法者也有很多,于是乎,一些药厂闪电般关门也便见怪不怪了。

用心做好良心药,其真正含义大概就由于此吧。

第三,关于国情,社会,专业,管理

到了企业才发现,原来专业知识,仅仅是其中很小的一部分。在我国,很多时候要考虑到国情和社会,当然,管理也是一门很深的学问,上述几点必须都具备才能在企业,在制药业有所成果。

带我参观的负责人举了这么一个例子:在国外,设计的人员不光光是要把药物作用原理,合成原理,毒理等理论层面上的东西设计好,而是要把实际生产过程中会遇到的问题,包括和社会和国情有关的东西都要考虑在内,工厂工人仅仅负责生产,一旦生产中出现问题,就要由设计人员自行解决。而在中国,设计人员与生产人员存在着严重的脱节,往往生产中出现问题,都要由生产人员考虑解决,而这些问题往往在设计上就存在偏差,生产人员又如何能快速高效解决呢?

这也是当前我国的国情,一流的药物设计人员还不多。

药厂实习工作心得篇7

实习已经是每个学校让即将毕业的大学生必修的一个过程。因为在实习中,你会学到很多的东西,明白很多东西,有些是在课堂上学习不到的。学校安排我们外出实习,是为了让我们更加了解社会,了解自己的专业,在以后的工作中,多一份了解,多一份信心。

在这个假期,我们六位大学生在指导老师的带领下,到康莱药厂进行参观实习。在这些天的交流学习中,我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野,更重要的是,我们几个学生在对待企业还有自身发展的认知上,受到了相当的震撼。在刚来到公司,在负责人的带领下,我们穿上工作服,跟着他进行药厂参观。我们经过一个又一个车间,看到里面机械员工,都很忙碌,但是他们的工作都井井有条。我们一边参观药厂,一边听着负责人的介绍,我们都是受益匪浅。实习的时间过的很快,经过这段时间的参观实习,我多少有着一些体会。

在工作上严格遵守公司的规章制度。这是对一名员工最为基本的要求,所以在以后的工作中,我会严格的遵守药厂车间的规章制度和安全意识,不迟到、不早退,不无故旷工,在工作岗位上不得随意离开工作岗位,认真工作,细心检查。

在工作上,要认真工作、谦虚好学、努力学习。在工作上,很多事情都不要,粗心大意不然后果就会很严重。在工作上有什么不懂的就虚心向前辈请教,努力学习,在这个社会,你如果不努力,只会被这个社会所淘汰。

在工作上要与同事们团结交好,毕竟团结的力量才是最大的,个人的力量还是有限的,在工作上要和各位同事保持好关系,互相帮助,互相提高,这样对大家来说都会有所帮助。

这个社会时时刻刻都在竞争,优胜劣汰这是永恒不变的真理,而核心竞争力就是企业在生产经营中随着市场、科技进步、内部及外部环境的变化而保持自己不可被替代的一种能力。这种能力之所以重要,因为它带来的竞争性是买不来、带不走、学不到甚至不可替代、无法模拟的。所以要有竞争,才会有压力,才会有所进步。每个人在这样的情况下,都会有很大的提高,这次的实习,我还知道自己有很多的不足,所以在以后的工作学习中,我会不断的努力,我会做的更好。

药厂实习工作心得篇8

20x年x月x日至x月x日,在学校的组织下进行了为期x天的实习,实习对我们大学生来说是非常重要的经历,实习机会来之不易,我们对实习的态度非常积极,工作热情都非常高,也非常重视这次的实习。

一、实习目的

1.1实习单位简介

华北制药集团有限责任公司是我国的制药企业之一,公司的前身华北制药厂是中国"一五"计划期间的重点建设项目,由前苏联援建的156项重点工程中的抗生素厂、淀粉厂和前民主德国引进的药用玻璃厂组成,1953年6月开始筹建,总投资7588万元,1958年6月全部投产。华北制药厂的建成,开创了我国大规模生产抗生素的历史,结束了我国青霉素、链霉素依赖进口的历史,缺医少药的局面得到显著改善。

建成五十多年来,华药稳健经营,逐步壮大,经营范围不断拓展,销售额持续增长,业绩保持优良,主要经济指标始终处于国内同行业前列。与投产时相比,主要产品由5个增加到目前的包括抗生素原料药(中间体)、维生素及营养保健品、生物农兽药、现代生物技术药物、制剂五大系列700余个品种;由一家产权结构单一的工厂,发展为拥有四十多家子、分公司的特大型企业集团。

强大的企业实力

华药集团公司以其规模优势、技术优势、质量优势,连续多年跻身全国500家和经济效益工业企业行列、国家首批6家技术创新试点企业之一和国家“863”高新技术研究发展计划成果产业化基地;被“中国工业经济联合会”评为16家国际竞争力的企业,是其中的一家化学制药企业;在首届“百姓安全用药调查”活动中,被评为“百姓放心药企业”,入选“中国十大诚信企业”、中国化学药品原料药制造业“自主创新能力十强”第一名,华北制药新药中心被国家命名为“微生物药物国家工程研究中心”。华北制药视质量为生命,在国内外市场上具有较高的质量声誉。1986年在医药行业首家荣获“国家质量管理奖”,2000年通过ISO9001质量管理体系认证,2003年通过ISO14001环境质量体系认证。“华北”牌商标在医药行业最早被认定为中国驰名商标,入选《福布斯》中国最有价值五大工业品牌之一,获“全国质量管理卓越企业”称号,并连续多年被评为“全国用户满意企业”,中国10强诚信品牌、河北省自主品牌建设“重点培育品牌企业”。

华药集团公司有27家子公司,其中上市公司华北制药股份有限公司是其的控股子公司,其下又有12家子公司。华药股份公司1992年重组设立,1993年社会募集,1994年挂牌交易。2000年根据经营管理的需要,华药集团公司组建了抗生素原料药、制剂药、淀粉糖VB12三个事业部,分别将生产经营上述三类产品的子公司或生产车间纳入事业部管理。通过上市华药已累计募集社会资金10.7亿元。华药积极招商引资,组建了16家中外合资合作企业,累计引进外资7000万美元。

先进科学的质量管理

华药按照现行的GMP标准组织生产,主要产品生产线已通过国家GMP认证。生产中不断改进工艺技术,提高产品质量,降低消耗,主要产品生产技术在国内处地位。应用国际先进水平的装备,保证生产过程稳定和产品质量稳定。其中新建生物技术药物生产基地的所有装备均符合国际GMP标准。在国内最早将计算机应用于抗生素发酵过程控制,新建的半合成抗生素生产基地的计算集成制造系统--CIMS应用工程项目被认定为国家"863"示范工程。

华北制药集团现有7000平方米的质量检测中心,检测手段先进,有效地控制了各个环节的生产质量。1986年华药在医药行业首家获"国家质量管理奖"。2000年,华药股份公司通过ISO9001质量体系认证。华药根据国际标准和国外先进标准组织生产,有29个品种通过"采标"认证,先后有5个主要产品获国家优质产品奖,34个品种获得省级以上优质产品称号。

雄厚的科研力量

华药集团公司有很强的自主研发能力。1970年原厂中心试验室经扩大充实,改组为抗生素研究所,致力于新抗生素的开发,并先后在国内率先开发成功杆菌肽、春雷霉素、平阳霉素、两性霉素B、林可霉素、克林霉素、克林霉素磷酸酯、去甲基万古霉素等十余种产品。1991年,抗生素研究所改组为新药研究开发中心,成为医药行业第一家国家认定企业技术中心。新药中心集中了两百多名优秀的研发人员,装备了先进的实验仪器,并具有完整的中试系统,使新药开发和成果转化成为一项系统工程。由于长期高强度的投入,每年都有新产品投放市场。在自主研发的同时,华药与众多的国内外科研机构开展密切合作,吸引各种科技资源到企业中来,开展"产学研"联合创新。

1979年"华北牌"注射用葡萄糖获国家质量管理银奖。1980年"华北牌"青霉素钠获国家质量管理金奖。1981年"华北牌"丙丁总溶剂获国家质量管理银奖。1981年"华北牌"硫酸链霉素获国家质量管理银奖。1983年"华北牌"盐酸林可霉素获国家质量管理银奖。1984年"华北牌"注射用葡萄糖又复评为国家质量管理金奖。1986年获得国家质量管理奖。1997年荣获全国质量管理小组活动优秀企业。1997年华药被国家经贸委认定为技术创新试点企业,在研发上得到有力支持,1999年"华北"牌商标在医药行业最早被认定为中国驰名商标,2001年华北牌商标评估值36.88亿元,2000年华药被科技部认定为"863高科技研究发展计划成果产业化基地"。截止到1999年止,华北制药集团共获得国家发明奖5项。国家科技进步奖18项,省(部)级科技进步奖70项。"八五"期间,华北制药集团投产新产品、新品种达30余种,1999年度新产品、新品种、新规格产品产值达9亿元。

华北制药集团公司是国家经贸委第一批技术创新试点企业,华北制药集团新药开发中心是我国第一批认定的"企业技术中心"。目前,"中心"承担的13个新产品研究和2项重大工艺研究课题,已完成2个新产品研究,获新药批准文号4个,已有6个新药进入中试阶段,至2000年后,每年将有1-2个创新药物或现代生物技术药品投放市场。

优秀的企业资源文化

高素质的员工是华药最宝贵的资源。华药有一支4000余人的工程技术人员队伍,其中有中高级技术职称的占到一半以上,研发人员占到三分之一左右,国家有突出贡献的专家2人,享受国务院特殊津贴专家8人,河北省管优秀专家4人,河北省有突出贡献专家13人。五十多年来,华药稳步经营,逐步壮大,经营范围已由单纯的制药拓展到了生物、化工、农药、商贸等领域,由一家产权结构单一的工厂,发展为生产有关于原料药及中间体、维生素及淀粉糖、制剂生产企业、生物技术、营养保健品、农药及兽用药、医药流通、医药化工生产、药用包装材料科研机构等三十多家子公司,是一个多元投资主体的企业集团。

企业宗旨——人类健康至上,质量永远第一

企业战略——统筹整合,力主创新,优化升级,做精做强

企业目标——实施“三步走”,实现“一二三”目标。

第一步,到2011年销售收入达到100亿元;

第二步,到2013年销售收入达到200亿元;

第三步,到2015年销售收入达到300亿元。

企业作风——雷厉风行,执行到位

未来发展战略

未来几年,华北制药将坚持以科学发展观为统领,继续秉承“人类健康至上,质量永远第一”的企业宗旨,按照“统筹整合、力主创新、优化升级、做精做强”的发展战略,努力实施“三步走”,实现“一二三”目标(第一步,到2011年销售收入达到100亿元;第二步,到2013年销售收入达到200亿元;第三步,到2015年销售收入达到300亿元),力争通过三到五年的努力,进入国内制药企业前三强,把华药建设成为“创新、集约高效、开放共赢、和谐富裕”的新华药,建设成为紧密型、高效能、可持续的国内世界一流的现代制药集团。

1.2实习岗位简介

华北制药集团制剂有限公司是华北制药股份有限公司的控股子公司,是华北制药专业从事药物制剂生产的企业。公司拥有片剂、硬胶囊剂、颗粒剂(均含头孢菌素类、青霉素类)、栓剂、冻干粉针剂、小容量注射剂、口服液和片剂(均含抗肿瘤药)、酊剂(含喷雾包装)、溶液剂(外用)、散剂等10种剂型及硬胶囊壳工厂和中药提取工厂。

公司生产产品涵盖青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类、四环素类、酰胺醇类、大环内酯类、磺胺类等多种抗生素药;抗肿瘤药;解热、镇痛、抗炎抗痛风病药;治疗神经系统疾病用药;治疗精神障碍药;心血管系统用药;消化系统用药;血液系统用药;维生素类药物和中成药制剂等20余个大类262个品种。(实习期间所在的制剂分厂三部主要以生产水针剂和粉针剂为主)。

公司一贯秉承“人类健康至上,质量永远第一”的企业宗旨,建立了完善的质量保证体系,并严格按照GMP组织生产,公司致力于环境的保护和持续改进,2003年通过ISO14001环境体系认证;2005年通过了ISO9001质量体系认证以及ISO18000职业健康安全体系认证。2005年以较高的符合度通过了联合国儿童基金会国际招标现场审核。

1.3实习目的及意义

(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;

(2)熟悉药品包装流程,学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的实习,把理论与实践相结合;

(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

(4)提高沟通及人际关系处理能力;

(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;

(6)找到不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。

二、岗前培训知识

1、包装材料的基本要求

1.1药用包装材料、容器必须符合相应的标准。

1.2凡直接接触药品的包装材料、容器必须持有《药用包装材料、容器生产许可证》的厂家采购。

1.3直接接触药品的包装材料、容器(包括油墨、粘剂、衬垫等)必须无毒与药品不发生化学反应,不发生组分脱落或迁移。

1.4包装材料、容器必须保证合格的药品在有效期内不变质。

1.5各类包装材料、容器必须保证符合其药品的理化性质要求。

1.6凡直接接触药品的包装、容器不准重复使用。

2、包装材料的文字

2.1笔画清晰,粗细均匀,色泽一致。

2.2文字内容应与标准文字稿相一致,不得有错字或漏字。

2.2.1药品的标签、使用说明书应与药品监督管理局审批的内容相一致。

2.2.2标签、使用说明的内容包括品名、批准文号、批号、规格、有效期、生产单位、注册商标、主要成分、含量、装量、功能主治、用法用量、禁忌证及不良反应等。

3、包装材料的规格尺寸应符合相应规定

4、包装材料不利用残缺、撕破、漏胶、粘连及受污染的现象,同类包装材料中不得夹杂其他包转材料。

5、检查待包装药品的品名、批号、规格、待包量、检验报告单等符合外包装指令单上所写。

6、检查标签的领用数与实际数量是否相符,如有不符合立即作好记录,进入批记录。

7、检查包装时是否有不合格的外包装材料

8、检查棉花或拷贝纸是否塞满、塞紧。

9、检查瓶盖是否拧紧,瓶盖是否完好无损。

10、检查数片或数胶囊、入瓶数量是否准确。

11、检查铝箔封口是否严实,是否有烧坏或没有封紧现象。

12、检查小盒是否漏放说明书、中盒是否装满,大件所装数量是否正确,是否放入产品合格证(装箱单)并是否都盖有批号。

13、检查外包材料的使用数、残余数剩余数三者之和是否等领用数。

14、检查下班前是否清理外包现场,是否搞好卫生和做好批包装记录。

15、装操作工是否按《外包装岗位操作法》进行操作。

16、的标签、说明书在质量监督员的监督下销毁。

17、安全保卫部每年定期组织义务消防队员进行现场火灾演习和培训工作。

18、各部门保证其工作区域灭火设施、安全通道、安全门畅通无阻。

作好设施维修保养。

19、各部门要组织好义务灭火组织,并积极参加有关培训。

20、工厂所有员工必须熟悉自己的作业区域的消防设施的位置,当所在区域发生火灾时能配合消防人员灭火。

21、发生火灾时,员工需保持冷静,不要惊慌和x使用灭火器扑救初起火灾。

22、当火灾不能被立即扑灭或控制时,任何在场员工有义务立即使最近的电话报警。

23、除了灭火有关人员外,其它人员按顺序从安全出口撤离火警区域。

各行各业都有着不同的规章制度,有了规章制度,做任何事就有了标准,自然而然就会担起一定的责任。责任重于泰山!通过培训,使我受益匪浅,安全培训是我深思,一个企业要想永葆活力,一要懂得生产与管理,更要注重安全。

三、实习内容

3.1公司生产部门介绍

注射剂制剂车间:水针制剂生产车间;冻干制剂生产车间;分装车间;灯检车间;外包装车间等部门。

3.2岗位实习内容

在实习工作中我们所在的制剂三部,主要负责冻干制剂的外包装工作,在辨别清批号的前提下,还要对药品的质量、生产日期、批号;包装材料的质量、生产日期、批号等进行核对,做到“坏药不进盒,出厂全优秀”;对于说明书的包裹,简封的正反,合格证的填写以及包装好的药品要统一摆放防止药品倒放、错放等……

四实习结果

在为期的21天的实习里,基本上了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;熟悉了药品包装流程,学习了各车间物料流程,加强了GMP知识和安全知识的实习;了解了各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;体验了上班族生活。丰富了专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打下了基础;

五、实习心得

这次在华药的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。它使我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野。

实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我体会到上班族的生活是多么的不容易,对于即将面临工作的我来说这次实习使我懂得了什么事情都是要从基础做起的,不积跬步,无以至千里,一口吃不成大胖子,学习是用无止境的。当然我还发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

药厂实习工作心得篇9

今年暑假,我有幸来到常州四药制药有限公司参观学习。

以下,写一些这次暑期社会实践的学习所得。

第一,不要小看了学校的公选课

来到企业,我才发现,学校公选课学的东西真正和生产实践能紧密结合。大一下学期,我选修的是我校梁毅教授的“药品质量管理与监督”,当时选这个课仅仅是考虑到今后考证所需,我以为这类课程属于文科类的,会很无聊。不过,上课之后才渐渐体会到其很强的操作性,不过苦于没有实际厂房的参观,所有的学习还是停留在课本上。

来到企业,书本上很多东西都“具体”起来。厂区的环境当然没有话讲,没有大树,绿化也是一些草坪之类低矮的植物,这些都是出于对环境的布置。到制药厂参观,美国fda指定的油漆,厂区墙角圆弧的设计,内外压差对环境的保持,10万级洁净厂房的过滤措施,留样室内详细的样品保管……

如果说之前的选修课平面的话,今天的学习就是立体的书本了。

第二,关于做良心药的思考

记得选修课上,梁教授曾经讲到过,药厂提高利润的一些方法,其中有一条就是洁净设施少开一些。听有关负责人讲到,中等规模的药厂提高一个洁净度,每天要多花费10000度电费,这样看来,这个提高利润的方法制造的利益还是很可观的。这样以来,药品质量如何保证?药品的质量不是最终检验出来的,所有生产过程中产生的偏差都不能带到最终成品中去,要把对最终产品质量造成风险的因素消灭在生产过程中,这也是gmp的基本要求。做良心药,这也是对人民健康负责,莫不可为了自己利益而将他人安危看轻,当然以此试法者也有很多,于是乎,一些药厂闪电般关门也便见怪不怪了。

用心做好良心药,其真正含义大概就由于此吧。

第三,关于国情,社会,专业,管理

到了企业才发现,原来专业知识,仅仅是其中很小的一部分。在我国,很多时候要考虑到国情和社会,当然,管理也是一门很深的学问,上述几点必须都具备才能在企业,在制药业有所成果。

带我参观的负责人举了这么一个例子:在国外,设计的人员不光光是要把药物作用原理,合成原理,毒理等理论层面上的东西设计好,而是要把实际生产过程中会遇到的问题,包括和社会和国情有关的东西都要考虑在内,工厂工人仅仅负责生产,一旦生产中出现问题,就要由设计人员自行解决。而在中国,设计人员与生产人员存在着严重的脱节,往往生产中出现问题,都要由生产人员考虑解决,而这些问题往往在设计上就存在偏差,生产人员又如何能快速高效解决呢?

这也是当前我国的国情,一流的药物设计人员还不多。

药厂实习工作心得篇10

实习已经是每个学校让即将毕业的大学生必修的一个过程。因为在实习中,你会学到很多的东西,明白很多东西,有些是在课堂上学习不到的。学校安排我们外出实习,是为了让我们更加了解社会,了解自己的专业,在以后的工作中,多一份了解,多一份信心。

在这个假期,我们六位大学生在指导老师的带领下,到____药厂进行参观实习。在这些天的交流学习中,我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野,更重要的是,我们几个学生在对待企业还有自身发展的认知上,受到了相当的震撼。在刚来到公司,在负责人的带领下,我们穿上工作服,跟着他进行药厂参观。我们经过一个又一个车间,看到里面机械员工,都很忙碌,但是他们的工作都井井有条。我们一边参观药厂,一边听着负责人的介绍,我们都是受益匪浅。实习的时间过的很快,经过这段时间的参观实习,我多少有着一些体会。

在工作上严格遵守公司的规章制度。这是对一名员工最为基本的要求,所以在以后的工作中,我会严格的遵守药厂车间的规章制度和安全意识,不迟到、不早退,不无故旷工,在工作岗位上不得随意离开工作岗位,认真工作,细心检查。

在工作上,要认真工作、谦虚好学、努力学习。在工作上,很多事情都不要,粗心大意不然后果就会很严重。在工作上有什么不懂的就虚心向前辈请教,努力学习,在这个社会,你如果不努力,只会被这个社会所淘汰。

在工作上要与同事们团结交好,毕竟团结的力量才是最大的,个人的力量还是有限的,在工作上要和各位同事保持好关系,互相帮助,互相提高,这样对大家来说都会有所帮助。

这个社会时时刻刻都在竞争,优胜劣汰这是永恒不变的真理,而核心竞争力就是企业在生产经营中随着市场、科技进步、内部及外部环境的变化而保持自己不可被替代的一种能力。这种能力之所以重要,因为它带来的竞争性是买不来、带不走、学不到甚至不可替代、无法模拟的。所以要有竞争,才会有压力,才会有所进步。每个人在这样的情况下,都会有很大的提高,这次的实习,我还知道自己有很多的不足,所以在以后的工作学习中,我会不断的努力,我会做的更好。

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