摘要：袋式收尘器是一种用过滤的方法将含尘气体中的颗粒悬浮物阻留到纤维织物上，从而达到洁净气体目的的设备，袋式收尘器因操作简单、收尘率高的优点使其在工业生产除尘中的应用十分广泛。文章简单介绍了袋式收尘器的工作原理，并对袋式收尘器的安装运行过程进行了分析。
关键词：袋式收尘器；颗粒悬浮物；滤袋滤料
中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）12-0094-02
袋式收尘器是一种用过滤的方法将含尘气体中的颗粒悬浮物阻留到纤维织物上，从而达到洁净气体目的的设备，由于纤维织物一般会做成袋状，因此被称为袋式收尘器。袋式收尘器具有结构简单、操作灵活、收尘效率高的特点，在灰尘稳定情况下的捕集率可达到98%，能够去除1μm左右的非粘结性、非纤维性粉尘颗粒，在各个工业部门有着十分广泛的应用。
1 袋式收尘器工作原理
袋式收尘器是利用颗粒悬浮物通过筛选效应、碰撞效应、扩散效应、静电效应等效应而产生的过滤作用将含尘气体中的粉尘过滤过来的。在袋式收尘器进行工作的时候，含尘气流从滤袋经纬线的空隙间通过，一些粗粒径的尘粒无法经过空隙，就会被截留在滤袋纤维上，这些尘粒依附在纤维上，使纤维逐渐能对较细的粉尘进行截留，而当大量的尘粒被吸附在纤维上成为粉尘层时，在纤维上就形成了二次滤波介质。二次滤波介质的主要过滤是通过筛滤效应，同时碰撞、钩住、扩散、静电效应也会有所增强，从而能有效地提高收尘器的收尘率。
袋式收尘器的滤布常用的材料有棉布、羊毛等动植物天然纤维，尼龙、涤纶等合成纤维以及玻璃纤维等无机人造纤维。袋式收尘器清灰的方式一般有机械振打方式和气体反吹式振打方式两类，也有的是二者结合使用。
2 袋式收尘器的安装及运行
大型的袋式收尘器主要被用于水泥磨、窑尾等系统中，在生产中有着十分重要的作用。袋式收尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着十分重要的作用，因此，必须要重视袋式收尘器的安装施工、运行及日后的维护工作，以保证袋式收尘器稳定良好的运行，保障生产的安全顺利进行。
2.1 安装施工前准备工作
2.1.1 滤袋滤料的选择。滤袋是袋式收尘器的核心，其材料的性能及质量直接影响着袋式收尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣，在选择时，需要按照生产的实际需求，综合考虑粉尘性质、气体出口浓度、入口风温、投资等多方面的因素，选择符合实际和设计要求的滤料。
一般在入口风温较高的情况下，可以选择耐高温的玻璃纤维滤料或者是高温针刺毡滤料。对出口浓度要求在20mg/Nm3要求以下的，通常可以选择覆膜滤袋。
2.1.2 设备清点。由于水泥生产线使用的收尘器量大，特别是一些中、小型的袋式收尘器，其配套的设备大小都很相似，滤袋、风机等极易混淆在一起，而如果出现了错装的现象，不仅需要返工，影响到施工效率，还有可能因为错误的搭配而损伤到零部件。因此，在设备到场之后，未安装之前，需要对设备进行清点，按照不同的型号将设备进行分类，确保设备配套，并对分好类的设备进行标记，以避免施工中出现错装的现象。
2.1.3 部件存放。袋式收尘器的安装施工不是一个短时间内就能完成的工程，尤其是大型袋式收尘器的安装施工需要一段相对较长的时间，而为了保证各零部件的完好，必须要做好部件的存放工作。
在对部件进行存放时，一些可以存放在户外的部件，如箱体、灰斗等要做好防雨、防潮的工作；滤袋需要存放在仓库阴凉干燥处，同时还要远离火源，在运送的过程中，也要注意周围的带有尖角、锐边的硬物，避免其对滤袋造成划伤；袋笼和压缩空气管道以及储气罐等有应防雨防潮，并保证在存放的过程中不引起变形。
2.1.4 部件检查。由于收尘器的薄板在包装、运送、存放过程中都极易因为操作的不规范引起变形，因此，在袋式收尘器安装前，需要对收尘器薄板进行重点的检测，并对变形的零部件进行矫正，对一些出现了损伤的零部件进行修补或更换，确保使用的零部件性能良好。
另外，还需要对斜隔板、孔板、灰斗等焊缝进行检查，一旦发现有开焊、漏焊或者裂纹等现象，要及时对其进行修复，尤其是在大型袋式收尘器安装施中，一些需要进行现场组焊的部位，需要使用气密焊，在焊接完成之后，还要利用煤油渗透法对焊缝进行检验，确保焊缝紧密无泄漏。
2.1.5 部件清洁。袋式收尘器安装之前，还需对零部件进行清洁的工作，对箱体、灰斗等部件进行除尘除锈、清除管路内的粉尘杂物、对卸灰阀等清灰设备进行检查，确保其中无异物。
2.2 施工注意事项
由于袋式收尘器的安装质量对日后的运行状态十分关键，因此在安装时，应该严格按照制造商所提供的安装作业指导书进行，遵循相关的规范和要求，自下而上、由主到次地进行施工，滤袋和压缩空气喷吹系统须要等其余部件全部安装完成之后，再安装。在安装过程中，需要注意以下四点：
2.2.1 薄板箱件安装。在对薄板箱件进行吊装时，为了保证箱体无变形，需要在上方均匀地布上4个吊耳。
2.2.2 脉冲阀进、出气管道。确保脉冲阀进、出气管道的中心线对正，以保证阀体的受力均匀。
2.2.3 提升阀安装。在提升阀安装完成之后，需要对其进行检验，确保阀板能够完全关闭气室。在检验的过程中，通常是将阀板运行到下止点，当产生了3～5mm的变形时，即可确定安装合格，否则需要通过调节前端螺母或者减少垫铁的方法，对其进行调整，直到确保安装合格。
2.2.4 滤袋安装。滤袋必须要在一些需要动火的工序全部完成之后，才能进行安装。在安装时，需要注意周围的尖锐物体，以避免其对滤袋造成损伤；应当先安装好滤袋之后再进行袋笼的安装；要确保袋笼无变形和毛刺；对于受潮或者出现了损坏的滤袋要进行处理后才能使用，对于一些损坏严重的滤袋则禁止使用。
在每一道工序完成之后，都要对其进行验收，确保安装符合相关的要求之后，才能进行下一道工序的施工。
2.3 袋式收尘器运行管理
袋式收尘器在安装完成之后，投入运行之前，还需进行空载试运行、空负荷试运行和负载试运行的工作。在第一次符合运转时，为了保证滤袋的安全，应先在滤袋上进行挂粉，在挂粉时，需要关掉脉喷系统，以避免生料脱落。
3 结语
在袋式收尘器的运行过程中，为了保证系统性能的稳定正常发挥，还需要做好日常的维护工作，定期或不定期地对系统的部件进行检查，保证系统压缩空气的正常供给，根据生产中的实际具体情况，合理地设定清灰模式，同时需要注意，收尘器的处理风量禁止超过设计的能力，以保障性能的更好发挥，延长系统使用寿命。
参考文献
[1] 王健，牟文勋，何江平.浅谈袋式收尘器的安装及运行管理[J].新世纪水泥导报，2009，（6）.
[2] 蔡春万.浅谈布袋收尘器的设计制造与安装调试[J].新世纪水泥导报，2007，（3）.
[3] 王雪芬.节能型袋式收尘器[J].水泥技术，2010，（3）.
作者简介：吴卫利（1981—），男，河南中材环保有限公司工程师，研究方向：电袋收尘器。
（责任编辑：叶小坚）