下面是小编为大家整理的劳务施工方案,供大家参考。
劳务施工方案 主要分项工程施工方案 我施工队打算承接您公司的钢筋制安、模板安装撤除、砼浇灌、脚手架搭拆、砌体、抹灰、瓷片地砖粘贴等分项工程，现将我方打算实行的施工方法阐述如下：
第一节打算工作 1、施工前对设计图纸仔细阅读，充分熟识和理解设计意图。我班可以参及由建立单位组织设计院、质监站、施工单位进展的图纸会审，把设计图纸中不合理的问题刚好修正，对设计有疑问的地方搞清晰，并提出一些有利于工程建立的建议。
2、施工前按施工单位专业技术人员编制的施工组织设计细化班组方案以用于指导工程具体部位的施工，使整个工程的施工做到有条不紊。3、在材料方面：提早按施工图进展工料分析并及施工单位专业技术人员的材料支配进展核对，按工期要求和进度状况适时进料，做到少积压，不停工待料。
4、在机械方面：我班打算小型电开工具，根据承包工程量的具体状况提早打算好所需工具，做到不能因工具而影响施工。
5、在劳动力方面：根据承包工程量和工期要求刚好打算好各专业队伍的施工人员，需用时能刚好到场投入施工。
１/43 劳务施工方案 第二节单项工程施工方法 一、钢筋分项工程 （一）、钢筋的进场、验收、堆放和送检 1、钢筋堆场应用砖墩或砼墩垫高 200-300，以防钢筋污染和锈蚀；2、钢筋进场时,我班对钢筋进展外观检查(检查钢筋的直径、锈蚀状况以及有无裂痕)；
3、新进场的钢筋,应及原有钢筋分开并分类堆放,堆放时以一头齐的原则，并马上挂好待检牌；
4、在监理的监视下进展取样并送检，合格后更换标识牌，挂好合格牌。（二）、钢筋加工：
1、钢筋调直：
①、对 I级钢，采纳 2吨的卷扬机进展张拉调直；
②、张拉调直场地全部硬地化，卷扬机应搭设防雨棚，并在张拉的前端搭设防护拦，位置按施工单位的总平面布置图。
2、钢筋成型：
①、钢筋的成型场应搭设防雨棚，实行硬地化；
②、钢筋下料前由钢筋翻样员按设计施工图和标准要求编制钢筋加工料单，经技术员审核后，按复核料单制作；
③、筋下料时，应将同规格钢筋根据不同长度的长短搭配，统筹下料，一般先断长料，后断短料，以节约钢筋；
④、钢筋加工的形态，尺寸必需符合设计要求，允许偏向要符合有关规定，对圆弧形钢筋应在专用的操作平台上进展；
⑤、成型好的钢筋应挂好料牌，分类堆放于钢筋半成品堆场，以便查找和 ２/43 劳务施工方案 吊运。
3、钢筋的绑扎：
由于钢筋绑扎是钢筋工程的最终一项工作，绑扎质量的好坏干脆影响工程质量，因此，应仔细抓好这项工作。具体如下：
①、打算工作：
（1）、核对半成品钢筋的规格尺寸和数量是否及料单相符;打算好绑扎用的铅丝、工具等，并按各部位爱护层的厚度,打算好水泥砂浆块(垫块采纳 1:2 水泥砂浆制作,用于垂直构件的垫块应埋入 20号绑扎丝)；
（2）、清理好垫层或模板上的垃圾，做好抄平、放线工作，即标明墙、柱、梁、楼梯等部位的程度标高和具体尺寸线；
（3）、根据弹好线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度是否符合要求，并同时清理钢筋上的水泥砂浆；
（4）、仔细阅读设计施工图，对构造困难、或设计未明示的部位，应绘制钢筋绑扎图，根据图纸确定好钢筋的绑扎依次；
②、底板钢筋绑扎；
（1）、绑扎程序：
打算→绑扎承台或集水坑钢筋→绑扎底板下层筋→绑扎底板中层筋→搭设上层钢筋的支撑脚手架→绑扎上层钢筋→安置支撑杆或支撑架→折撤除上层钢筋的支撑脚手架→绑扎墙体或柱插筋→隐藏验收 （2）、绑扎要点：
A、绑扎下层钢筋应随时留意不要破坏爱护层和防水层。
B、待下层筋绑扎完成后，先安装支撑架，支撑架@4500，支撑架应用程度仪抄平，以限制钢筋的平整。然后绑扎钢筋，待上层筋绑扎完成后， ３/43 劳务施工方案 在支撑架之间加支撑杆，支撑杆@1500。另外墙体和柱筋的插筋部位，应用支撑架支撑钢筋。
C、为保证钢筋的平直度，施工中应拉通线进展钢筋绑扎。
D、为防止墙体和柱筋的位移，应在上层筋上测设墙、柱定位线，并根据定位线焊定位钢筋或定位箍筋，详下图；
③、墙体钢筋绑扎 （1）、绑扎程序：
校证墙体预留插筋→绑扎墙体坚筋→在坚筋上划出程度筋的位置→绑扎程度筋→绑扎拉筋和洞口部位加强筋→绑扎垫块→绑扎砌体部位的拉墙筋→隐藏验收。
（2）、绑扎要点：
A、为保证钢筋的平直度，应拉线绑扎；
B、钢筋上应有程度限制线，并根据程度限制线限制好门窗等预留洞口的标高；
４/43 劳务施工方案 C、在墙体转角外，应限制好钢筋骨架的垂直度.以防止安装模板时难以校正；
D、对防水要求的墙体，其绑扎丝应边绑边将绑扎丝弯入墙内，严禁及模板接触。
④、柱子钢筋绑扎 （1）、绑扎程序：
校正柱子竖筋→焊接柱子竖筋→在竖筋上画出箍筋位置→由上向下放置柱箍筋→绑扎箍筋→绑扎垫块→绑扎砌体部位的拉墙筋→隐藏验收。（2）、绑扎要点：
A、为保证柱子骨架根本竖直，应作好预留钢筋的校正，以防柱子骨架绑扎成型后偏移过大，影响观感，以及影响模板的安装和校正；
B、为保证箍筋的程度，应在柱的对角划箍筋的位置线然后绑扎；C、拉结筋的绑扎如下图：
⑤．梁钢筋绑扎：
（1）、绑扎程序 ５/43 劳务施工方案 放入柱头箍筋→在模板上放置横杆→放置上层筋→放置箍筋(箍筋数量由计算确定)→放置下层筋→在将上层筋上划线→将箍筋按画好的间距排开→绑扎上层筋→绑扎下层钢筋→绑扎上层第二排钢筋→绑扎下层第二排钢筋→绑扎吊筋→钢筋骨架就位(下部应垫好垫块)→验收 （2）、绑扎要点：
A、应先绑扎主梁钢筋再绑扎次梁钢筋， B、对高度小于等于 700 的梁，可以将梁抬高绑扎，绑扎完后入模，大于 700 的梁,只能安装一边的侧模，另一侧的模板应待钢筋绑扎完后安装。
C、梁箍筋的接头应交织绑扎。
D、两层钢筋之间净距必需≥25MM且不小于钢筋直径。
⑤、板钢筋绑扎：
（1）、绑扎程序：
在模板上分出钢筋间距.→在模板上弹出墨线→安置板下层钢筋(短方向在下)→绑扎角部上层角筋→放置负筋的分布筋→放置中部的负筋并绑扎→负筋上用撑脚垫起→放置板垫块→验收. （2）、操作要点：
A、由于楼板钢筋较小，钢筋简洁变形,因此应在模板上弹出墨线,并根据中墨线绑扎,上层筋应拉线绑扎; B、绑扎上部负筋时,应待管线预埋完成.安装完毕以后绑扎,以防人员踩踏而变形; C、浇筑砼应搭设走道，供人员行走，严禁乱踩钢筋。
６/43 劳务施工方案 二、模板工程 根据深圳的具体状况，模板一般采纳 18 厚的胶合板，支撑面用 50×100 的枋木，支撑架采纳碗扣型多功能脚手架或钢管脚手架的支撑体系。为保证砼质量符合要求，模板及其支架必需符合下列规定：
A、保证工程构造和构体各局部形态尺寸和互相位置的正确；
B、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能牢靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的荷载；
C、构造简洁、装拆便利，并便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇筑，养护等要求；
D、模板的接缝不应漏浆。
（一）模板配置数量：
根据实际进度的须要及有关技术要求，拟配置模板如下：墙柱模板一套，梁板模板三套。
（二）、模板制作：
模板在现场集中加工制作，制作做到按以下要求进展：
1、模板前应根据运用部位进展模板翻样，以确定各种规格模板的数量；2、模板制作应进展合理的组合，以到达节约材料的要求；
3、模板制作完成后，应分规格堆码整齐，并作出标记，为现场安装供给便利。
（三）、模板安装：
1、施工打算 ①、熟识图纸：驾驭构造形态、位置、尺寸及依次要求；
７/43 劳务施工方案 ②、材料打算：按工程量大小打算充分的支撑材料及模板；
③、复核放线：按设计要求复核柱、墙、预留洞位置线及标高线；④、垃圾、杂物清理：剔除柱、墙脚及浮浆，并冲洗去除柱墙杂物等；⑤、进度支配：提早向班组交待各局部的完成时间，以保证后续工作按时进展；
⑥、技术交底：向操作工人交待各部位的施工工艺及质量要求。2、安装方法：
①、墙、柱模板：
墙柱模板固定均采纳竖向木枋（间距小于或等于 300）和程度 ф48 双钢管（间距同螺杆）组成，用 Ф12 螺栓穿在 Ф20硬塑料管内及程度钢管对拉以限制截面，螺杆起步间距≤250以防墙柱根部位移，横向间距为≤450，竖向间距距楼面 2000以内≤450，距楼面 2000以上≤600。
外墙模板的固定采纳顶撑相结合的方法固定，内墙模板的固定采纳钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。
另外，为了防止外墙根部上下层接头部位胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于 300，并支撑于架设在下层墙顶预埋螺栓上的枋木上面，该枋木外表拉线找平。墙柱支模时先用水泥砂浆将根部找平，然后根据楼层放线用 18mm 厚胶板条在楼面上固定柱模板位置，这样既便于墙柱模板定位精确，又便于加强模板根部固定。墙柱模板完成后其根部外侧用快硬性砂浆封堵，以防漏浆。
②、梁、板模板：
（1）、梁模：
A、在已浇筑完成砼楼面上弹出轴线及梁位置，并在模板支撑架根部及 ８/43 劳务施工方案 墙柱根部用水准仪标出程度线，作为限制根据。
B、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，高度为梁跨度的 1‰－3‰。主次梁 交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱6‰。
C、支顶在楼层高度 4.5m 以下时，应设二道程度拉杆和剪刀撑。
D、梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰边或压边来确定。
E、当梁超群过 450㎜时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
F、对于构造中的弧形线条，可采纳先配模安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形态，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并及其它模板合并加固。
（2）、板模板安装：
A、根据模板的排列图架设龙骨。龙骨的间距，应根据楼板的混泥土重量及施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般大龙骨间距为 1200－1500，小龙骨间距为 300－400。按散支散拆的方式设计，但在标准层，尽量设计成大规格板面，并编号对应拆装，以进步工效。拼缝用 108胶水泥腻子补平，确保不漏浆。为保证梁底模不胀模、漏浆，采纳梁卡。支柱排列要考虑设置施工通道。
B、通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
C、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压边时，角位模板应通线钉固。
９/43 劳务施工方案 D、楼面模板铺完后，应仔细检查支架是否坚固，模板梁面、板面应清扫干净。
（3）、梁、板模支架系统：
采纳钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤900，板≤1500，根据图示尺寸确定纵横立杆的间距。
③、楼梯模板：
楼梯支模采纳封闭式支模方法，具体方法如下：
A、绑扎楼体侧面剪力墙钢筋时，留贴踏步模筋，在梯梁侧面墙上预留梁窝。
B、搭设竖向脚手管和程度连系杆。
C、搭设底模的纵向钢管，钢管顶标高为楼底标高减去模板及木枋斜向高度。
D、放置木枋，其上再铺楼梯底模，模板采纳 18 厚胶合板。
E、在侧墙上用套板画出踏步位置。
F、绑好楼梯钢筋，并将模筋及踏步分布筋焊接。
G、吊装踏步定型面模。
H、每隔 3 个踏步用对拉螺栓将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，对拉螺栓穿在双脚手管上，压紧木枋，并套上 PVC 管，便于撤除对拉螺栓。
I、捣时混凝土从楼梯上口板面处送下，振动棒也从上口插入分层振捣密实，拆模依次及支模依次相反。
④、电梯紧井筒模：
及剪力墙模板的支设方式一样，在电梯井壁的内侧要求弹出尺寸中线，以限制电梯井壁垂直度和井壁的空间尺寸。
１０/43 劳务施工方案 ⑤、异型构件的支模：
异型构件（如凸窗、空调洞口等）根据施工工艺的选择，采纳散拼，及主体的梁板墙一起浇筑。
3、模板撤除：
墙柱模撤除以不损坏构件棱角和外表为准，一般在浇筑砼24小时后就可以开场撤除；外悬挑构件在砼强度达 100﹪、待上层悬挑构件撤除且上部无施工荷载时再撤除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度≤8m）的砼强度到达 75﹪之前方可拆模。
鉴于废机油作涂抹剂后,影响钢筋于砼之间的粘接,对装修抹灰于墙体之间的粘接有肯定影响。经试用说明,干粉脱模效果好,性能稳定,运用储运便利,经脱模后的砼构件不影响二次工程,不污染构件物钢筋.本工程中打算采纳此种脱模剂。
三、砼工程 深圳市内一般采纳商品砼，现按商品砼考虑施工方案：
1、打算工作 ①、砼浇筑前，应查阅设计施工图，确定砼的强度等级以及有无抗渗要求，并计算浇筑范围的砼量，通知商品砼厂家。
②、根据砼方量，确定砼的浇筑时间，以便合理支配作业人员。
③、对浇筑和运输砼的机械，应检查其运转是否正常，以便顺当施工。④、由于采纳泵送砼，其输送泵管道应按至浇筑部位。
⑤、本工程采纳商品砼，为防止意外状况发生，现有应备有一个小搅拌站，并同时备好一局部及拌制商品砼材料一样的材料，以备急用。
１１/43 劳务施工方案 ⑥、检查钢筋、模板是否符合要求施工缝处理是否完毕。
⑦、模板浇水潮湿。
⑧、检查防雨的防雨棚是否符合要求。
2、砼浇筑：
①、砼浇筑方向应沿短边方向浇筑，浇筑面宽度应以接头处砼初凝前为宜，如因浇筑面太长而不能保证接头处的砼在初凝前覆盖，应随时用塔吊运砼接逢，以免出现冷缝。
②、砼应连续浇筑，如有特殊状况须要，须要留设施工缝，其位置应按下表留设：
构件名称 梁 板 柱 墙 ③、有抗渗要求的砼，不能留设施工缝。如确需留设，需征得设计同意并加设止水板。
④、泵送砼，因光滑管道的须要，要先输送肯定量和及砼一样成份的水泥砂浆，施工中应将砂浆输到指定的容器内，然后根据须要，将砂浆投入墙柱的施工缝处，严禁干脆输入梁板内。
⑤、对施工缝处，应剔掉外表松动石子和浮浆，并用水洗净，浇筑砼时， 留设施工缝部位 次梁跨度的中间三分之一范围 平行于短跨的中间三分之一范围 根底顶面；梁...