浅谈-企业存货管理 -浅谈企业存货管理——浅谈美的存货管理提纲一、现代企业存货管理的概述(一)存货的概念及分类(二)存货管理在企业中的重要性(三)美的存下面是小编为大家整理的浅谈-企业存货管理 ,供大家参考。
-浅谈企业存货管理
——浅谈美的存货管理
提纲
一、现代企业存货管理的概述
(一)
存货的概念及分类
(二)
存货管理在企业中的重要性
(三)
美的存货管理的现状
二、美的存货管理中存在的问题
(一)
存货制度不健全
(二)
存货现场管理缺乏一定的规性
(三)
仓储设施不完善严重影响存货周转率提高
(四)
人员管理，员工素质问题
三、提高企业存货管理水平的途径分析
(一)
严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符
(二)
充分利用ERP等先进的管理软件，实现存货资金信息化管理
(三)
仓储设施上，整合公司物流资源，充分挖掘“第三利润源〞
(四)
重视仓储人才培养，组建适应美的开展的存货管理队伍
(五)
加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购本钱
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浅谈企业存货管理
——浅谈美的存货管理
容摘要：文章浅析了企业存货管理存在的问题，并对结合美的对存货管理存在的问题分析了原因，针对其原因探讨了企业存货管理的对策，为企业加强存货管理，促进企业降低本钱，提高经济效益提供了借鉴。
关键词：美的存货管理
管理制度
ERP软件
一、企业存货管理的概述
(一)、概念和分类
随着社会主义市场经济的不断开展，企业在社会经济开展中的作用越来越重要。企业的资产管理也显得越来越重要，尤其是存货的管理。存货是指企业在正常生产经营过程中持有的、以各销售的产成品或商品,或者为了出售仍然处于生产过程中的产品,或者在生产过程或提供劳务过程中消耗的材料、物料等
存货包括以下三类资产：1.在日常生产经营过程中持有已备出售的存货，指企业在日常生产经营中处于待销售状态的各种物品，如工业企业的库存产品、商品流通企业的库存商品等。2.为了最终出售目前尚处于生产过程中的存货，指为最终出售但目前尚处于生产加工过程中的各种物品，如委托加工物资、工业企业的在产品和自制半成品等。3.为了生产供销售的商品或提供劳务以备消耗的存货，指企业为产品生产或提供劳务耗用而储存的各种物品，如工业企业为生产产品而储存的原材料、燃料、包装物、低值易耗品等。
(二)、企业存货管理的重要意义
企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购置在价格上有优惠。但是，过多地存货不仅会占用较多资金，也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在的各项开支。因此，进展存货管理的目的就是尽力在各种本钱与存货效益之间作出权衡，到达两者的最正确结合。只有通过实施正确的存货管理方法，降低企业的平均资金占用水平，提高存货的利用率，才能最终提高企业的经济效益。
存货管理就是对企业的存货进展管理，主要包括存货的信息管理和在此根底上的决策分析，最后进展有效控制，到达存货管理的最终目的提高经济效益。
存货管理在企业管理中具有相当重要的作用：①组织好存货管理，是保证生产正常进展的物质前提。②从存货数量来看。存货消耗的费用在产品本钱中一般要占60％～70％，有的企业高达80％左右。做好存货管理工作，能降低本钱。③存货储藏所占用的流动资金，一般要占流动资金总额的50％～600A，左右。科学合理的存货储藏，使流动资金能更好地-
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被利用，加速资金周转，提高经济效益
〔三〕、美的存货管理存在的问题分析
1.美的概况
美的集团创立于1968年，是一家以家电业为主，涉足房产、物流等领域的大型综合性现代化企业集团，是中国最具规模的白色家电生产和出口基地。美的集团制冷设备〔下文简称：美的〕是美的集团在投资开展的专业化家用空调生产制造基地，主要生产家用分体和柜式空调器。
日益加剧的市场竞争迫使美的必须采用合理化的管理模式改善企业部种种弊端。无论是市场的外部环境还是企业的部环境，都要求美的实施物流管理，优化资源配置，提高经济效益。
2.美的存货管理现状
美的是以空调生产为主要业务的制造公司，在生产过程中总会造成局部材料积压现象，为了降低损耗、优化库存，公司在仓储管理上设立外租仓提升存货周转水平。2006年，为了最大限度地减少库存量，满足公司生产组织不断精益化要求，美的物资物流管理部门结合公司仓储能力引入第三方物流外包管理模式，将2天以外的生产方案物料在公司仓库部划定区域，设立外租仓存放，物料账务上暂不纳入公司结算，单独加设货位管理，待方案生产时再由外租仓转出，转出后交货至常规仓，根据生产节拍进展JIT配送，账务上执行“装机付款〞。外租仓的引进，防止了路途较远的供给商在途物料送货过程中出现的异常情况对生产造成的影响，提高了异常问题的预警能力和解决速度，提前虚拟集成配套，在保障生产组织高效运作的同时缓解了公司的库容压力，降低了经营本钱，根本实现美的生产“零库存〞运转。零库存是指平常时企业的库存降低到最低程度甚至是没存货，只有当有了客户订单时才进展生产和经营，才进展购置材料和零部件。零存货是适时生产系统对存货管理的根本要求。零存货管理可以到达降低存货储存过程中的各种费用，如仓储费、占用资金的利息开支以及管理人员工资。可以消除产品制造周期中可能存在的停工待料或者是有料待工等浪费现象。外租仓运作流程如图1所示：
供给商根据周订单结合实际租赁面积送货
采购提前3天下达系统送货通知
外租仓按到货先后进展接收报检
合格
不合格
待办回用或退货
根据系统输出的分作业备料报表进展配套
小件物料提前2天配送、大件按生产节拍配送
图1美的外租仓运作流程图。
二、美的公司存货管理存在问题
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美的进展物流一体化模式和引入外租仓操作后，在物资管理、风险控制方面起到明显效果，但是随着公司峰值产量的历史性增加，存货管理“效劳生产，支持主营业务〞的功能在弱化，从09销年美的物流管理体系现状来看，无论在硬件资源〔场地、设备、人力资源〕还是软件资源〔管理水平、信息手段、组织设置〕上均难以适应空调规模进一步扩大的需要，部物流效劳质量欠缺造成的生产节奏变缓，与大规模柔性定制生产组织的要求相差甚远，美的存货管理现状已滞后于公司的整体经营运作。具体表达在：
（一）
存货制度不健全，导致仓储账务不准确
首先，仓库收货混乱，外协供给商受采购方案等安排不按正式排产送货，导致仓库无常收货。其次，物流到仓库领料无法按正常排产按单领料，单据也不能及时传送到仓管员和账务员处。领料的随意性也很大，由于年前大量老员工辞职未能在年后返厂，导致物流新进很多新员工，新员工完全按照老员工的命令去仓库领料，但对所要领的物料却不了解，甚者完全不按单领料。没有单据的交接，在仓管员不在现场的情况下，自行将物料配送上线。发现物料配送错误后，又直接回仓库领取正确物料，而错误的却不退回。第三，仓管员的监控不到位，由于领料没有进展交接，正常生产中，仓管员也没有及时对物料进展盘点，也无法对现场的实物做到动态的管理，存卡登记的不及时，单据交接的不规，最后严重影响账务处理的准确性。
（二）
存货现场管理缺乏一定的规
主要是第一，仓库现场凌乱，物料不能整齐的放置在指定区域，也不能按照标准的堆码层数码放物料；第二，物料上没有明显标识，领料人员无法辨识物料型号、数量，物料状态等，这样最容易使错误的物料领用上线，造成质量事故；第三，物料摆放区域无存卡，大局部仓管员为了自己登记方便，将存卡放在办公室等处，边进展事务处理边进展存卡的登记，这样就不能动态的反映物料的收发情况；第四，由于采购、方案等原因造成作业生产无法按单进展，又要求供给商大量到货，仓库库存不断积压，局部物料放置长达一个月之久，欠产物料不断堆积，严重影响了存货周转率；第五，由于欠产物料的积压，导致仓库库存不断增加，物料上灰尘较厚，不能很好的做好防尘工作，造成物料质量隐患。使仓库不能很好的发挥物料的保管作用。
（三）
仓储设施不完善严重影响存货周转率提高
主要表现为：第一，仓储根底设施不完善，仓库40000余
㎡的配套面积难以满足日产2万套的生产规模、外租仓面积使用最优化程度不高，呆滞物料以及不合格物料退货难度大，大量供给商为市以外的供给商，路途较远，退货的次数不能按照我们的要求做到。仓储物料摆放不规，不能按定制摆放，而且标识不清晰；第二，现场布局规划不够，物流通道不畅，不能以最短的路线进展流动，也浪费了大量的人力资源；第三，容器标准化程度低，规格颜色多样，每个厂家送货的容器不能统一，规格颜色无法辨识，对我们部的周转器具的数量也不能保证，单元数量难以过目知数，另外由于管理维护不当造成仓储笼、地台板、手动液压叉车等器具时常缺少、损坏制约产能发挥
（四）
人力资源方面，缺乏存货管理专业化人才
第一，仓储从业人员素质参差不齐，09年美的从事物资物流运作人员共500人，其中-
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359人从事配送分装业务，都是从生产车间辅助人员中选拔，文化构造停留在高中及以下水平；115人从事仓储及外租仓管理，文化层次在大专及以下水平；办公室人员21人，真正既懂企业管理、物流管理，也懂信息管理的复合型人才只有5人。第二，仓库人员缺乏根本的培训，物料调度对生产组织根本了解，信息管理能力低；大局部配送员、分装员缺乏物流操作技能，不了解仓储物料管理要求或不了解物料领用退货流程，在工作中往往凭借经历判断而不是科学理念，使美的物流管理容易走向依靠传统方式管理现代物流的误区，缺乏创新和竞争力，难以满足物流管理现代化开展的需要。
三、提高企业存货管理水平的途径分析
随着美的规模的日益扩大，现有存货管理水平已经不能适应公司的开展要求，为提升效率、改变现状，满足2010年度产量550万—600万台的要求，集团事业部成立物流提升工程小组，以分厂为试点，对物流管理现状的改善方向进展了系统规划。
（一）
严格遵循存货管理制度，物料交接制度，使帐、卡、物一致
1.部管理上，构筑一体化战略，完善存货管理体制改革。首先，根据销售方案、生产采购资金筹措等制定新的仓储管理工作制度，建立存货管理流程，合理确定库存存量的构造和数量。其次，加强日常管理，严格限制未经授权的人员接触存货。仓库严格按照“物料接收原那么〞“先进先出原那么〞进展收发物料，所有的物料收发必须依据有效凭证〔即送货单、领料单〕现场核实物料型号、数量。确保物资的平安与完整，确保实物的准确性，监控呆滞物料，提高存货质量。最后，建立清查盘点制度，定期盘点，如有盘亏和盘盈，应分清责任，报告有关部门及时处理。存货管理流程如图2所示
不合格供应商送货储备供货方式储备仓暂收不合格配套否配套仓暂收检验挑选退回供方检验配套仓入库合格储备仓入库是合格是生产领用物料保管正常使用完成生产下线不合格品盘点检查超过规定保存期限是不合格重新报检报废等盘盈、盘亏日常维护留用查明原因、处理鉴定责任否合格供应商责任分厂打损耗-
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分厂责任
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图2美的存货管理流程图
（二）
利用ERP等先进的管理软件，实现存货资金信息化管理
首先，加大条码技术的应用。条码作为数据的载体，准确性高、输入速度快，是一种灵活实用的数据采集技术。美的物流管理可以在库存接收、入库、发货、账务处理上应用条码扫描，构建一个完整的物流条码标准体系，推行每入库单、领料单、出库单、对应唯一条码，便于系统账务的合计及查找。
其次，提高企业资源管理〔ERP〕等软件在公司部的应用水平。将ERP推广应用于采购管理、库存管理、存货核算、方案生产管理等根底业务流程中，从物料采购开场就在系统中做详细记录，实现物料全程跟踪。ERP系统在美的物流管理上的推广将借助计算机的运算能力及系统调整资源调度等方面的功能，达成美的依据客户订单、按照产品构造清单计算物料需求方案，实现JIT全面管理，实现减少库存，优化库存的管理目标。
再次，建立ERP信息交互平台，强化日常维护和管理。建立集中式信息共享平台，增强与客户、供给商信息共享和直接的数据交换能力，从而强化与下游供方的联系，形成共同开展的生存链，具体表现为完善物料检讨机制，对3天排产缺料和次日排产缺料信息及时跟踪并向各部门通报，确保生产的顺畅，〔ERP〕信息交互平台需为所有与美的有业务的供给商、采购设计，完善协同合作、透明化管理，满足供给链管理库存可见性要求，实现生产、采购、库存等各种信息在供给链上各个相关环节参与者之间充分的共享，提高系统运作效率。
最后，对仓管员传递的各类有效单据及时录入ERP系统，确保事物处理日清月结。存货管理人员应每日运行报表对现场物料进展实物盘点与稽查，确保帐卡物100%准确。
（三）
物流资源上，整合公司物流资源，充分挖掘“第三利润源〞
可通过实施物流作业规、统一性标准，合理安排各种储运工具，提高设备利用率，通过对物流中心的合理布局，减少仓库占地面积，降低库存及其损耗，从而减少物流活动占用仓储资源，使物资物流系统各环节有机的结合起来。有效的使物流活动所节约的物流费用成为促进仓储开展的“第三利润源〞。
首先，完善仓储根底设施管理。引进高层或立体货架来扩大仓库现有面积利用率；外租仓收货过程中根据生产部方案大纲检讨实际需求量，严格按照方案需求量收货，物流管理核算组以月报的形式检讨外租仓呆滞或接收中超需求及应退未退等异常物料库存，要求采购管理跟进供给商清退情况，对供方不配合清退的物料结合超期库龄及占库面积增收外租仓费用，促使供给商按要求配合美的对库存进展优化，降低物料呆滞风险，从源头上解决仓库面积缺乏问题；改善目前使用的物料标识与配料标签，做到标识管理的标准化、精细化〔按作业〕，分装作业标识目视化。
其次，设计合理的作业场所，提升现场管理水平。第一，规供给商到货车辆管理，提高卸货频次，严禁供货车辆厂滞留或乱停；建立专用物流通道，制作现场指引标识，保证厂区各物流通道作业顺畅，到达仓库与分厂之间，分厂与分厂之间在平面设计上的科学性与合理性，改善厂区物流环境，提高物流运作效率。第二，推行企业部7S现场管理：仓储现场是存货生产第一线，现场管理的好坏直接影响到仓储运作水平上下，7S由5S延伸而来，七个词的日文罗马字母译音第一个字母均为S，故整体称之为7S活动。通过对仓储现场、分装-
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现场、配送通道、车间作业现场整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安、节约等活动，消除生产作业现场各种不利因素和行为，通过改善生产环境，产品质量来提高效劳水平，是目前最适合美的开展的现场管理方法。实际操作中可表现为：将仓库现场的物料有条理地定位与定量放置；搬运、配送过程中产生的垃圾及时清理，确保仓库现场整齐、干净；明确区分需要的和不需要的物料，在生产现场保存需要的，把不需要的物料及时清退，确保空间利用最大化；要求物流操作员工从心态上养成习惯，严格按仓储规制度执行，保证生产的连续性，减少随意领料对仓库造成的损失；合理发挥时间、空间、能源等资源的最大效能，创造一个高效、清爽、物尽其用的工作环境。
再次，构建物流根底设施体系。推行现场根底管理改善〔三定管理〕、报废旧的不能使用的器具，标准化容器和工位器具，实现配送物料以标准形式流通；设备的使用和保养需加大力度，器具采用集中管理方式，分厂领用时物流管理需建立台帐并定时回收所有物流器具，物流设备主管需加大日常稽查防止器具的流失与滥用，对人为损坏器具现象责任人进展重处，提高设备利用效率；在物流费用预算充足的前提下增加仓储笼、地台板、手动液压叉车配置满足生产需要。
（四）
重视仓储人才培养，组建适应美的开展的存货管理队伍
物资人才队伍的建立对于仓储的开展起着决定性的作用，美的存货管理可持续性开展有赖于大量引进具有专业化仓储管理知识，具备丰富仓储管理从业经历的人才为企业不断注入创新理念。
首先，在引进人才的同时注重人性化管理。加大实施物流人才引进进度，面向市场招聘综合素质物流专业人才，补充现有物流队伍；在工位旁设立员工休息区改善工作环境、为员工购置保险、提供员工宿舍、上下班接送厂车等福利让员工保持良好的工作状态留住人才。
其次，重视培养人才，加强对现有仓储人员的业务培训。培训可分层次进展，针对工作性质的不同，制定不同的培训目标和培训容。第一层次高层物资管理人员，对其应加强效劳意识、系统意识、合作意识和增值意识的培训；第二层次物资实际管理人员，对他们的培训主要应加强效劳意识、本钱意识和效率意识；第三层次物资操作人员，培训的重点应加强品质意识、严谨意识和信息意识。对重要岗位人员实行定期轮换制，并定期不定期的对在岗人员进展业务培训，并制定岗位人员业绩考评制度，加大考察力度，奖惩清楚。只有通过培养高层次的存货管理人才，建立创新、务实、专业的职业化物流团队，才能成就企业存货管理的可持续开展，在为客户提供超值效劳的同时，保证行业的领先地位。
（五）
加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购本钱
首先，方案员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购方案。其次，要规采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原那么，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控；收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优；同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进展，又有效地控制了采购本钱，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。
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第二，加强存货信息追踪分析，严格存货控制库存。对仓库现有库存进展检讨，对采购存货过量，入库储存时间长，造成存货库存增加的物料应及时清退至厂家，并收取一定的场地费，保管费等等。要合理确定一定数量的根本存货为管理原那么，勤进少购，以免大量资金积压在存货上，采用现代存货管理手段，及时了解追踪存货量的变化，详细分析并尽量以能使存货的存储本钱、存货缺乏引起的短缺本钱、订货、装运和提货本钱三者之和为最低时，确定企业合理的进货批量和进货时间，要尽量在各种存货本钱与存货效益之间作出权衡，到达两者的最正确结合。
综上所述，存货管理就是对企业的存货进展管理，制定科学合理的存货管理制度，利用ERP等先进的管理软件实现存货信息化管理。要充分挖掘“第三利润源〞，从存货现场着手，对现场进展定制，物料码放、堆码层数进展规，制定现场存货的管理制度。注重仓储的人才培养，组建适应企业开展的存货管理团队。存货管理反映的只是企业的一个环节，但存货的每一个环节都应该遵循存货管理的规章制度，这样才能使企业生机勃勃！
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[参考文献][1]王黎.浅析企业存货管理[J].中共市委党校学习,2006(4).[2]丽梅,王秀凤,威.加强企业存货管理的途径[J].冶金财会,2005(1).[3]王廷丽.JIT与零库存[J].学刊，2004，(6).[4]王利平.管理学原理(修订版)[M].：中国人民大学，2006.[5]朱开悉.何进日等.财务管理学[M].人民,2007.
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