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保温施工方案（DOC30 页） 太平村工艺及热力管网单元工艺安装施工 保温 施工方案 项目编号 : NC- -S S- -P P- - 00 项目名称 : 工艺及热力管网单元工艺管廊安装 业主 : 中海石油宁波大榭石化有限公司 承包单位 : 中国机械工业机械工程有限公司 项目地点 : 中国浙江省宁波市大榭岛开发区 0 15.9.25 用于施工 版本 日期 说明 编制 检查 审核 审核 日期 客户 目 目 录 第一节、概况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节、编制根据及施工执行的规范标准 ------------------------------------------------------------------------------ 1 2.1 编制根据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2.2 施工执行的标准规范 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第三节、施工准备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3.1 组织准备：
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3.2 技术准备：
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3.3 人员准备：
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 3.4 材料准备：
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 3.5 工机具准备：
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 第四节、施工方法及技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.1 施工前准备 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 隔热层施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 防潮层的施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 4.4 保护层的施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 第五节、安全基本准则及组织机构 ---------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.1 安全通用规则 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5.2 现场临时用电安全基本准则 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 5.3 现场安全组织机构 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 第六节、HSE 风险评估与预防措施 --------------------------------------------------------------------------------------- 9 6.1 HSE 风险操纵原则 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 6.2 危险与风险评估 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 6.3 风险操纵 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 6.4 HSE 危险或者风险分析 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 13 第七节、 现场文明施工措施 ------------------------------------------------------------------------------------------ 22 7.1 文明施工管理体系 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 7.2 文明施工管理规定 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 7.3 文明施工管理规定 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 第八节、清洁生产与环境保护措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 25 8.1 总则 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 8.2 清洁生产 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 8.3 节能生产 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 8.4 无污染生产 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 第一节、概况 中海石油宁波大榭石化有限公司馏分油综合利用项目太平村工艺及热力管网单元工艺安装施工管廊上管道保温工程。本项目保温工程要紧是热力管道与部分需要保温的工艺管道，保温厚度根据设计规定。
第二节、编制根据及施工执行的规范标准 2.1 编制根据 洛阳石化有限公司设计的管道施工图；
国家有关工程建设的法律、法规、规章；
2.2 施工执行的标准规范 GB/T 4132-1996《绝热材料及有关术语》；
GB/T 4272-2008《设备及管道绝热技术通则》；
GB/T 8175-2008《设备及管道绝热设计导则》；
SH/T 3010-2013《石油化工设备与管道绝热工程设计规范》；
SH/T 3522-2003《石油化工隔热工程施工工艺标准》；
482121D0300-40-00-G5《管道绝热设计规定》；
第三节、 施工准备 3.1 组织准备：
工程项目部根据工程进度需要组建保温组织机构，包含专业施工经理、施工技术人员、质量及安全操纵人员、施工班组等。
3.2 技术准备：
3.2.1 在进行施工前务必与设计单位、建设单位及监理单位进行全面认确实图纸会审，对图纸中存在的问题尽量在施工前提出来，避免造成不必要的返工。
3.2.2 技术人员在施工前，应全面阅读图纸、资料及有关文件，编制详尽的人员、材料、机具计划。
3.2.3 技术人员负责向施工人员进行技术质量、安全注意事项交底，使施工人员熟悉设计意图，设计原则，该工程的目的，内容及质量要求,使每个参与施工的人员心中明确工程目标及自己的工作责任。
3.3 人员准备：
3.3.1 根据工程进度需要，按照人员计划，组织施工人员进入施工现场。
3.3.2 对施工人员进行施工现场安全培训，合格后进入施工现场，准备施工。
3.3.3 项目工程部组织施工后备人员，根据需要准备进入施工现场。
3.4 材料准备：
3.4.1 所有进入现场的施工材料务必持有生产厂家的材质证明书或者产品合格证，无材质证明书或者合格证的材料不得进入施工现场。奥氏体不锈钢管道保温，材料 CI 离子含量符合国家现行规范规定。
3.4.2 保温材料及制品对保管期限、保管环境与温度有特殊要求，应按材质分类堆放。在保管中，应根据材料品种不一致，分别采取防潮、防水、防挤压变形（成型制品）等措施，堆放高度不宜超过 2m。露天堆放时，应选择地势较高处，且下设垫层，上盖防雨蓬布。
3.4.3 保温材料及制品堆放时，应轻搬轻放，防止堆放时损坏材料。
3.4.4 保温材料堆放区应设有安全及消防通道。
3.4.5 保温材料堆放区应有灭火装置。
3.5 工机具准备：
3.5.1 根据工机具计划表，在仓库查找工机具，经检查合格后的工机具才能进入施工现场。
3.5.2 根据工机具计划表，仓库所缺的工机具，提出所缺的工机具计划表，有物资部负责采购所缺的工机具。
第四节 、 施工方法 及技术要求 4.1 施工前准备 4.1.1 管道的支吊架、固定件及蒸汽、电伴热管道、仪表接管安装完毕，压力试验，外表面除锈、防腐等工作全部完成并经检验合格后，方可进行保温工作。
4.1.2 管道的附件、仪表接管安装完毕，强度及严密性试验，外表面除锈、防腐等工作全部完成并经检验合格后，方可进行保温工作。
4.1.3 施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳保用品。
4.1.4 隔热材料及制品出库时，应核对其品种、规格、有效期、并经外观检查合格。
4.2 隔热层施工 4.2.1 隔热层材料选取：
根据洛阳设计院下发的 482121D0300-40-00-G5《管道绝热设计规定》结合现场管道的实际情况，保温管道的隔热层材料为硅酸铝管壳（DN≤300）与硅酸铝卷毡（DN≥350）；保冷管道的隔热层材料为聚氨酯泡沫塑料制品。
4.2.2 保温时，立式设备的裙坐、卧式设备的鞍座或者管道或者仪表管道上的支架、吊架等附件，除设计文件有规定外，可不进行保温。保冷时，上述附件应进行保冷，且保冷部位不得小于保冷厚度的四倍或者敷设至金属隔离垫处。
4.2.3 垂直管道的隔热层应从支承件开始由下向上敷设。
4.2.4 除非另有规定，隔热层厚度大于或者等于 80mm 时应分层敷设，内外层厚度宜近似相等。
4.2.5 管道的阀门、法兰隔热层断开处，应按下列要求留出螺栓拆卸距离：
A、设备法兰两侧应留出 3 倍螺母厚度的距离；
B、管道阀门、法兰的螺母一侧，应留出 3 倍螺母厚度的距离；螺栓一侧应留出螺栓长度加 25mm 的距离；
C、管道阀门、法兰用双头螺栓连接时，其一侧距离应按 3 倍螺母厚度留设，另一侧按螺栓长度加 25mm 留设。
4.2.6 立式设备或者垂直管道上的阀门、法兰上方务必设隔热支托或者支承圈。支托或者支撑圈的宽度应小于隔热层厚度 10mm，且不得小于 20mm，其厚度宜为 2—6mm。
4.2.7 抱箍式隔热支托或者支承圈与设备及管道之间，具有下列情况之一时，应采取相应的方法进行隔热：
介质温度等于或者大于 200℃时，应垫非金属隔热垫；
设备或者管道系非铁素体钢时，应垫非金属隔热垫；
4.2.8 隔热钩钉、销钉与活动环的安装，应符合下列规定：
用于保温层的钩钉或者销钉，可使用直径 3--6mm 的镀锌铁丝、低碳圆钢或者不锈钢制作，并直接焊或者粘在碳钢设备或者管道上，其间距不应大于 350mm；
当不同意焊接保温钩钉时，应使用钢带捆扎隔热层；如储罐的隔热层用 19*0.5 的不锈钢扎带捆扎；
4.2.9 隔热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接长度不宜小于 50mm。当外层隔热层使用粘胶带封缝时，可不错缝；
4.2.10 隔热制品拼缝宽度：当作为保温层时，不应大于 5mm，当作为保冷层时，不应大于 2mm；
4.2.11 水平管道隔热层的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线两侧 45°范围内。对大管径管道，当使用多块硬质成型隔热制品时，隔热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道中心线位置；
4.2.12 管道的隔热层，其四脚角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝；
4.2.13 隔热层使用硬质隔热制品时，应按下列要求进行施工：
使用干式砌筑方法进行保温施工时，应用导热系数相近的软质材料将大于 5mm 的缝隙填塞严密；若为保冷时，全部接缝应涂满粘结剂，砌筑时应挤紧，砌筑后应立马上多余的粘结剂刮平；
4.2.14 管道端部或者与盲板的部位，应敷设隔热层，其厚度与该管道其它处隔热层厚度相同，并应密封；
4.2.15 支承件处的保冷层应加厚，保冷层的伸缩缝外侧应再进行保冷。
4.2.16 保温间距不够或者设计有规定时，可按管束进行保温，否则均应单独进行保温。
4.2.17 施工后的隔热层不得敷盖铭牌，可将铭牌处的隔热层切割成喇叭口形开口，开口处应密封规整。当遇管嘴在隔热层内时，也按上述方法进行，但应留出螺栓拆卸距离。
4.2.18 隔热层使用镀锌铁丝、包装钢带或者塑料包装带捆扎时，应附合下列规定：
硬质隔热制品的隔热层，可使用14或者16号铁丝捆扎，捆扎间距不得大于400mm， 每块制品长度内至少二道。公称直径大于或者等于 600mm 的设备或者管道，捆扎后还应用 10~14 号的镀锌铁丝或者包装带加固，间距宜为 500mm；半硬质及软质隔热制品的隔热层，应根据管道或者设备的直径大小，选择包装钢带、14 或者 16 号镀锌铁丝或者塑料带（只适用于保冷）进行捆扎，对半硬质制品，捆扎间中不应大于 300mm，当制品长度大于 800mm 时，每块制品长度内至少捆扎三道。对软质隔热制品，捆扎间距不应大于...
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