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物流储配方案设计

时间:2022-12-25 08:05:01 来源:网友投稿

物流储配方案设计
1.导言
天天电脑有限公司创办于2002年,随着公司的飞速发展,公司决定把重庆区县10个门店的仓储,配送业务外包给物流公司。

  通过对背景资料的分析,对其做出储配方案设计。计算各项作业成本与时间、合理分布仓库产品、组织作业方式、整合装卸流程、充分利用仓库面积。假设在库存成本不变的情况下,增加有限空间内的存储量,提高空间利用率或者加快周转速度,缩短库存周期,增加了仓库的实际使用面积,对于天天电脑有限公司的发展有一定的实际意义。

  2.现状分析及目标
天天电脑有限公司注册资本500万元,主营业面积达20000平米,正在飞速发展。根据背景材料中公司提供的详细技术参数,其客户甲需15台,乙需20台,丙需5台,丁需10台,戊需12台,共计62台,根据对出入库产品的数量分析,对目前储配作业的主要现状分析和目标归纳如下:
  2.1 作业流程
作业流程:入库作业(包括接货、验收、入库位)
  出库作业(包括复核、自提发货、送货上门、组配、装车)
  从目前的作业流程来看,一是:应保证各个作业环节能密切衔接。二是:在不改变成本的前提下,最大限度的减少各个作业环节存在着的等待间歇时间。三是:根据产品装卸的难易程度,合理分配作业量,确保其衡性。四是:用数学计算方法、最短路线法、节约里程法来综合评估最优的配送路线。

  目标一,设计作业流程来提高作业效率
2.2 库容
随着天天电脑有限公司的发展,对物流公司来说,10个门店的仓储、配送业务量也将
相应的增加。客户业务量递增,计算库容,合理的安排仓储,才能满足客户的需要,否则库容将会成为物流公司的瓶颈。

  目标二,通过节省仓库面积来满足未来客户对于库容的需求
2.3 车载货物的配装
将不同客户,不同容重的货物进行合理组配,搭配装载,使所装物品尽可能的达到货车的载重和装满货车的有效容积,提高运输效率。例如:假设背景资料中的物流公司现需配送两种货物,货物A,单件重量A重,单件体积A体;
货物B, 单件重量B重,单件体积B体。车辆载重K吨,车辆最大容积Vm3,按有效容积为V×90%,设货物A装入x件,货物B装入y件,可保证即满载又满容,
则:
×A
x×A
所求的x、y之值即为装配数量。

  目标三,合理搭配装载,提高运输效率。

  2.4 货物出入库量
一年中淡旺季出库量比较明显,例如:寒暑假及五一、国庆、元旦和春节等重大节日 天天电脑公司必将采用活动方式来提升销售量,那么重大节日前10天是出货高峰作业量必将比平时增倍;
同一月中,将会导致出库量不均匀;
每天出库量在时间分布上也不是均匀的,上午时间段,下午时间段,晚上时间段;
每天的入库量基本是固定的,由出货量的不均匀,也将造成了作业流程上的不稳定性。

  目标四,应采取最优的方法来解决出入库量不均衡
2.5 装卸方式和效率
采用现代化的装卸设备,例如:立库和自动分拣设备。来减轻工人的劳动强度,以免造成工人负荷不均匀。

  细分装载时间和卸载时间,装卸效率很大程度取决于工人的工作效率,因此应采取合理的方法来提高其工作积极性,例如:装卸工若采用组计件工资,一般效率太低,在晚上由于作业时间长,出现干劲不足磨洋工的现象;
有时装卸工也会计较同一组内劳动强度大小以及是否快干多干的不同意见,另外不同装卸组也会争抢品种较少比较好装车的计划,而一些品种多的计划都不太愿意装。工人按月考核,与作业量不挂钩,出现出工不出力的情况。

  目标五,采用合理的方式搬运货物,减少装卸时间,提高装卸效率
2.6 堆放方式
采用堆垛法进行堆码存放,可采用重叠式、纵横交错式、压缝式堆码,对于不同货物应根据其性能特点,选用适合货物特点的垛形,占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。有效对商品进行标示,方便查找货物,以免造成作业的混乱。

  目标六,应该采取最优的方式来规范货物在库堆放,保证质量
2.7 月台
装卸月台是仓储设施的重要组成部分,其保证了装卸作业的顺利进行,合理安排好装卸月台。收发货作业区是装卸月台的重要组成部分,要确保其有足够的作业区域。

  目标七,通过设计功能齐全的装卸月台,来提高作业效率,降低物流操作成本。

  3.系统目标细分设计及原则
3.1储配作业系统结构
根据上述7个目标,按照系统目标细分设计及其原则的要求,总体上可归纳为“作业系统目标细分设计”目标,具体表现在货位优化、作业流程、仓库内部设施规划及布局、装卸月台4个方面。因此,确定储配内部作业系统可分为如下几个子系统:
  3.2 系统目标细分及原则
1.储配作业总体目标:快速、准时、高效、保质、低成本
①快速:当货物到达仓库后,以最快的速度完成接货、验收和入库作业。

  当出库时,保证出库作业环节的快速性。合理快速的配送货物。

  ②准时:当收到客户订单后,按客户的要求进行分拣配货,将配好的货物按到达地 或到达路线进行送货,优化送货路线,保证客户能准时收货。

  ③高效:在合理规划的基础上最大限度利用有效的储存面积和空间,提高单位面积的储存量和面积使用率。在一定的货物流通下,使用尽可能少的劳动力。并选择最优的配送线路。

  ④保质:按照货物的性质、储存性质、储存条件,合理安排储存场所,采取科学的 保管方法,以免出现货损,使其在保管期间内质量完好、数量准确。

  ⑤低成本:在其他条件不变或轻微变动的前提下,尽可能的控制成本。

  2.子系统的细分目标
①货位的优化,保证货位分布处在较为合理的状态,达到提高拣货效率和降低仓库操作成本的目的。

  ②作业流程的设计应该以提高经济性为目的。

  ③仓库的内部规划在考虑到对货物流动尖峰期,满足高峰期的要求前提下,做到最大限度利用仓库的面积。并且有利于日常保管工作的展开,布局上应该保证货物的快进、快出。

  ④月台的设计应保证收发货作业区、回收物处理区有足够的空间。

  3、储配作业应遵循的原则:高效性、连续性、均衡性、安全性
① 高效性:提高作业效率,保证储配作业高效进行。

  ②连续性:即要求储配货物在各个环节或工序间的流动,在时间上尽可能衔接,不发生或少发生不必要的停顿或等待。

  ③均衡性:储配作业过程的各个阶段、各个工序间在人力、物力的配备和时间的安排上必须保持运作均衡。

  ④安全性:保证库内安全防护措施,例如:防火、防爆。确保作业人员以及货品的安全。

  4.背景资料分析
4.1 货位优化子系统
1.现状分析
背景资料中,仓库面积500平方米,货位量:立库304个,平库12个托盘货位。通过分析天天电脑公司接到的5家客户的订单, 商品品种及在库商品入库量,可以得出仓库立库和平库的货位量不够满足现有的商品存放。

  2.解决方案
1) 原则:为了更加有效率地拣选,同时也一定要把存货单元放入正确的地方——即货位优化。在货品当前位置的基础上基于SKUs和预想不到的变化因素而动态地再配置仓库中货物的货位,以保证货位分布处在较为合理的状态,达到提高拣货效率和降低仓库操作成本的目的。

  ①SKUs因素--货位优化的内因。应遵循“重物应在下”的原则,保证货架的稳定性。

②预想不到的变化因素--货位优化的外因。应遵循“常用应易取”的原则对货位进行优化,以提高存取效率。

  ③产品相关性原则。这样可以减短提取路程,减少工作人员疲劳,简化清点工作。产品的相关性大小可以利用历史订单数据做分析。

  ④ 产品同一性原则。同一物品储放于同一保管位置,这样作业人员对于货品保管位置能简单熟知,并且对同一物品的存取花费最少搬运时间,提高作业生产力。

  ⑤产品互补性原则。互补性高的货品也应存放于邻近位置,以便缺货时可迅速以另一品项替代。

  ⑥产品相容性原则。相容性低的产品不可放置在一起,以免损害品质。

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